我們都知道，在砂廠制砂、洗砂的過程中，會產(chǎn)生大量的污水泥漿，而這些四濺的泥漿污水正式導(dǎo)致砂廠環(huán)境臟亂差、環(huán)保排放不達(dá)標(biāo)的罪魁禍?zhǔn)祝∫惨虼?，污水處理一直是大多?shù)砂石場老板心里的老大難。砂場的泥漿污水主要來源，通常是洗砂機(jī)產(chǎn)生的泥漿水，這些泥漿水中不僅含有大量清洗過程中被洗下來的泥土、灰塵等雜質(zhì)，還有不少在洗選過程中隨水流失的細(xì)砂及石粉，而這些細(xì)砂及石粉通常還有這很大的經(jīng)濟(jì)價值，若能有效回收，則可以為砂廠增加不少的收益。因此，在進(jìn)行砂廠污水泥漿處理時，這些因素都要考慮在內(nèi)。在本文，小編就砂廠泥漿污水處理的幾大關(guān)鍵點(diǎn)，給大家進(jìn)行一一分析。

     污水泥漿處理的過程主要是通過去除水中的泥沙、塵土等懸浮物，將固液分離，使水質(zhì)變清。而在機(jī)制砂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水，由于水量較大，整體渾濁且粘性較大，目前常用的處理辦法是先絮凝沉降后，再使用污泥脫水機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備進(jìn)行固液分離，去除水中的固體懸浮物，將清水分離出來，以達(dá)到滿足***環(huán)保規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時也可進(jìn)行回用。

     在進(jìn)行機(jī)制砂石粉泥漿處理的時候，我們主要需考慮以下兩點(diǎn)因素。

     一、泥漿污水中含砂量的占比。如果砂場泥漿的含固率為30%，而這30%的泥漿當(dāng)中細(xì)砂占了一半或者至少20%以上，那么***好就先將這砂場泥漿當(dāng)中的細(xì)砂先提取出來，可采用細(xì)砂回收機(jī)進(jìn)行回收；若場泥漿當(dāng)中的細(xì)砂含量低于總濃度的20%以下，這種情況就無需將細(xì)砂提取，如此低的含量，單獨(dú)進(jìn)行提取就不劃算，可以直接采取機(jī)制砂石粉泥漿脫水機(jī)來進(jìn)行脫水處理，從而達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。

上圖：隆中細(xì)砂回收機(jī)
 

     二、泥漿水的含泥量。細(xì)砂經(jīng)過提取的泥漿水，再經(jīng)絮凝沉淀后，幾乎就是觸手粘稠，不易沉淀，如漿糊般的淤泥，這些污泥再用污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水，就可以起到理想的效果。然而，在進(jìn)行污泥脫水機(jī)的選擇時，要依據(jù)污泥的含泥量來進(jìn)行選擇，含泥量大、量大的泥漿水可以采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行快速脫水處理；而含泥量低、含水量高的污泥則可使用廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)等高壓壓濾設(shè)備來進(jìn)行脫水處理。

上圖：隆中廂式壓濾機(jī)


上圖：隆中帶式壓濾機(jī)
 

     以上就是隆中小編為大家介紹的砂廠泥漿處理的關(guān)鍵點(diǎn)，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>