在砂石生產(chǎn)線，振動篩可能在所有的設備中可能算不上什么重大設備，但振動篩的故障頻率卻遠高于其他的動力機械設備，這是因為振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的產(chǎn)品。對傳統(tǒng)機械來說，產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆，而振動篩則恰是通過振動來完成工作目的和要求的一種產(chǎn)品。

上圖：隆中直線振動篩
 

     當然，雖然振動篩分設備行業(yè)都在致力于設備自身的抗破壞性優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計和研究，但是振動設備的故障還是頻繁發(fā)生。由于振動篩往往是布置在生產(chǎn)線的重要位置，一旦振動篩出現(xiàn)故障，將會導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停車，給用戶帶來重大的經(jīng)濟損失。因此，若要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，用戶只有合理使用設備，隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患并提前做好檢修安排。在本文，就為大家分享一些能保證振動篩工作效率，并減少故障發(fā)生的辦法。

     1、購買振動篩時，注意選擇的設備配置的振動電機是否合適。振動電機作為振動篩的振動源，它的選取具體包括工作頻率、***大激振力、功率等參數(shù)。首先是選擇工作頻率和激振力，振動電機的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；***大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內(nèi)，然后根據(jù)工作頻率和***大激振力選擇振動電機的功率。

     2、設備作業(yè)時，激振力的調(diào)整。振動電機的合理選取是影響振動篩性能的關鍵環(huán)節(jié)之一，而激振力大小是影響振動篩生產(chǎn)率的核心因素。振動篩的生產(chǎn)效率與激振力呈指數(shù)關系，激振力的增加引起生產(chǎn)效率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。

     而激振力對篩子的通過率和破碎率也有一定的影響，其變化規(guī)律均呈波浪型。激振力過小時，通過率和破碎率效果較差；激振力過大時，則會加大振動電機轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的摩擦，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，容易損壞電機，降低電機的使用壽命，因此合理調(diào)整激振力的大小十分重要。在工作中，可以通過改變偏心距，從而改變激振力的幅值，以達到調(diào)節(jié)激振力的作用。

上圖：圓振動篩
 

     3、加強設備運行中的管理。振動篩的操作和維護對設備性能的發(fā)揮也有一定的影響。為了使振動篩高效率運行，必須嚴格按照操作規(guī)程精心操作，如給料要均勻、連續(xù)和適量，保證物料沿整個篩面寬度均勻分布，以利于細顆粒的透篩，獲得較高的處理能力和篩分效率。此外，還要加強篩機的維護與保養(yǎng)，如及時清理篩面和修理、更換損壞的篩面，保證設備的完好狀態(tài)。

     采購類型合適的振動篩分設備，合理利用、加強管理，是保證生產(chǎn)線篩分工藝作業(yè)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)的重要因素。