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尾礦干排篩

2018-12-11


尾礦干排篩運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)展示


 

我國(guó)尾礦庫(kù)存在的問(wèn)題

       我國(guó)現(xiàn)有尾礦庫(kù)12718座,其中在建尾礦庫(kù)為1526座,截止2007年, 尾礦堆積總量為80.5億噸。這些尾礦堆存占用了大量的農(nóng)田、林地,并對(duì)環(huán)境造成巨大的污染。除此之外,尾礦壩的 問(wèn)題也日顯突出,據(jù)了解我國(guó)現(xiàn)有的尾礦壩中、病尾礦庫(kù)比例高達(dá)50%, 隱患嚴(yán)重?,F(xiàn)實(shí)尾礦的干排、干堆迫在眉睫。

 

尾礦干排工藝流程

 

圖:尾礦干排工藝流程

 

尾礦干排工藝
上圖:隆中尾礦干排篩模型設(shè)計(jì)

 

尾礦干排工藝的發(fā)展

       尾礦干排工藝很多,為了解決尾礦脫水問(wèn)題,在過(guò)去常用濃縮(濃縮機(jī)或旋流器)+過(guò)濾機(jī)或壓濾機(jī)系統(tǒng),但這種工藝存在著占地面積大,投資大、電耗高,使用成本高等問(wèn)題。而近年來(lái)國(guó)內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處理工藝,則是將選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)濃縮后,再經(jīng)脫水振動(dòng)設(shè)備脫水處理,篩上產(chǎn)品含水量通常在20%以下,可直接轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。

       該工藝具有投資小,效率高,占地面積小,運(yùn)營(yíng)成本低等優(yōu)點(diǎn),是目前市場(chǎng)上較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的尾礦干排方式。如果與過(guò)濾機(jī)或壓濾機(jī)配合使用,也可大大減少壓濾機(jī)和過(guò)濾機(jī)的面積。由于該工藝的上述優(yōu)點(diǎn),很快在國(guó)內(nèi)得到推廣應(yīng)用。

       在該尾礦干排新工藝中,尾礦干排篩有著非常關(guān)鍵的作用。但由于此工藝是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新工藝,大家對(duì)采用何種類(lèi)型的振動(dòng)篩作為尾礦干排篩才能達(dá)到才能理想的工藝效果還不太清楚,因此,實(shí)際應(yīng)用中,做尾礦干排的振動(dòng)篩有許多種類(lèi)型,參數(shù)、工藝效果也不盡相同。由于振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)和制造是一種專(zhuān)業(yè)性比較強(qiáng)的工作,沒(méi)有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)積累,很難設(shè)計(jì)成功一臺(tái)各項(xiàng)指標(biāo)都先進(jìn)的振動(dòng)篩產(chǎn)品,有些廠家由于不具備對(duì)振動(dòng)篩的改良設(shè)計(jì)能力,生產(chǎn)的尾礦干排篩不僅尾礦干排工藝效果差,甚至事故率也很高,既影響了用戶(hù)使用,而且還影響了該工藝的推廣。

尾礦干排篩

 

產(chǎn)品介紹

       隆中重工振動(dòng)篩專(zhuān)家高級(jí)工程師從事振動(dòng)篩設(shè)計(jì)與研究30多年,早在1987年就完成了“LZ系列高頻振動(dòng)篩”部級(jí)科技攻關(guān)項(xiàng)目,做了大量的工業(yè)試驗(yàn),從此國(guó)內(nèi)才有了高頻篩,高頻振動(dòng)篩主要應(yīng)用于選煤廠煤泥回收,雖然選煤廠煤泥回收與選礦廠尾礦干排有 的差別,但用途類(lèi)似,一些試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)尾礦回收仍十分有參考價(jià)值。

       LZ系列尾礦干排篩就是在高頻篩基礎(chǔ)上,結(jié)合金屬尾礦特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)研制的一種用于金屬尾礦干排的振動(dòng)篩,主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦尾礦脫水。它是針對(duì)我國(guó)大量尾礦干排篩存在的諸多問(wèn)題經(jīng)過(guò)充分論證、調(diào)研后而設(shè)計(jì)的新型尾礦回收設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、效率高、耗能低、噪聲小及維護(hù)方便等特點(diǎn)。

尾礦干排系統(tǒng)
上圖:隆中尾礦干排系統(tǒng)

 

組成結(jié)構(gòu)

       尾礦干排篩由篩箱、支承裝置、電機(jī)架、振動(dòng)器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、膠帶聯(lián)軸器、電機(jī)等部件組成。

1、振動(dòng)器

       振動(dòng)器主要由軸承座,滾動(dòng)軸承,主偏心塊、付主偏心塊、軸、注油裝置和防護(hù)罩等組成。調(diào)節(jié)主、付主偏心塊夾角可以改變激振力的大小。軸承采用大游隙短圓柱滾子軸承(振動(dòng)設(shè)備專(zhuān)用軸承),軸承與軸承座和軸之間配合采用了特殊配合,軸承溫度一般在50度以下,軸承壽命成倍提高,大大減少了振動(dòng)器維護(hù)工作量,改善了工作環(huán)境。偏心振動(dòng)器目前已經(jīng)形成系列,共8個(gè)規(guī)格??梢杂迷趫A振動(dòng)篩上,也可以采用自同步技術(shù)用在直線振動(dòng)篩上。是目前國(guó)內(nèi)使用好、壽命長(zhǎng)的振動(dòng)器。

2、篩箱

       篩箱由篩框、篩面及篩面固定裝置等組成。

(1)篩框

       篩框?yàn)檎w空間金屬結(jié)構(gòu)件。主要由側(cè)板、上橫梁和下橫梁組、支承裝置座、側(cè)板內(nèi)外加強(qiáng)板、縱梁角鋼等構(gòu)成??v梁角鋼安裝在下橫梁上用于支承篩面和物料,支承裝置座與支承裝置相聯(lián)用于支承整個(gè)篩子振動(dòng)部分重量,振動(dòng)器直接安裝在側(cè)板兩個(gè)孔處,振動(dòng)器附件增加了內(nèi)外加強(qiáng)板。各主要構(gòu)件與側(cè)板連接全部采用扭剪型高強(qiáng)螺栓。

(2)篩面:篩面采用聚氨酯彈性板塊式篩面,篩孔根據(jù)用戶(hù)需要確定,篩面外形尺寸通用。

(3)篩面固定裝置

       篩面固定方式采用兩端壓木中間軌座式篩面固定方法(見(jiàn)圖4),這種固定方法進(jìn)口振動(dòng)篩用的比較多,適用于聚氨酯包邊的篩面,因聚氨酯有 彈性,通過(guò)擠壓,板塊式篩面的凸起部分嵌入軌座凹入部分。軌座通過(guò)螺栓與下橫梁上部縱梁聯(lián)接。該法可靠、拆卸方便。

 

尾礦干排篩組成部件
上圖:尾礦干排篩細(xì)節(jié)

3、膠帶聯(lián)軸器

       振動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)之間采用膠帶聯(lián)軸器聯(lián)接,對(duì)電機(jī)起隔振作用。聯(lián)軸器由兩個(gè)半聯(lián)軸器和膠帶組成,兩個(gè)半聯(lián)軸器通過(guò)壓板和螺栓與膠帶聯(lián)接成一個(gè)整體。

4、支承裝置

       本篩通過(guò)四組支承裝置與基礎(chǔ)聯(lián)接。支承裝置主要由上座、螺旋彈簧及底座組成。

5、萬(wàn)向傳動(dòng)軸

       兩振動(dòng)器之間通過(guò)汽車(chē)萬(wàn)向傳動(dòng)軸傳遞動(dòng)力,由于萬(wàn)向傳動(dòng)軸軸向可自由移動(dòng),從而避免軸承受軸向力。

6、電機(jī)與電機(jī)架

       本篩采用2個(gè)普通Y系列電動(dòng)機(jī),通過(guò)螺栓與電機(jī)架聯(lián)接,電機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)。

尾礦干排篩結(jié)構(gòu)
上圖:尾礦干排篩結(jié)構(gòu)

工作原理

1、振動(dòng)篩工作原理

       振動(dòng)篩的參振部分由四組支承裝置彈性支承,振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使篩箱振動(dòng),工作原理見(jiàn)圖7。振動(dòng)器中的兩組偏心質(zhì)量m1=m2,作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)。在各瞬時(shí)位置中,兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力總是互相疊加,而在其法向,離心力的分力總是互相抵消,從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振力,使篩箱作往復(fù)直線振動(dòng)。

       在圖示1、3位置,離心力 疊加,激振力.大;在2、4位置,離心力 抵消,激振力為零。在激振力的作用下,物料在篩面上作連續(xù)斜上拋運(yùn)動(dòng),物料在拋起時(shí)被松散,在與篩面相遇時(shí)的碰撞使小顆粒透篩,從而實(shí)現(xiàn)物料的分級(jí)、脫水、脫泥、脫介之目的。

2、尾礦干排篩的脫水原理

       尾礦干排篩用作尾礦干排時(shí),其原理描述如下:入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處,先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分,進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后,出現(xiàn)物料的積聚,煤泥顆??恐亓Τ两?,開(kāi)始形成較薄的濾層,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池,由于此處濾層較薄,水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去,由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài),使得形成濾層的尾礦振的越來(lái)越密實(shí),至排料口處,物料形成濾餅狀,尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外,其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面,由于篩面負(fù)傾角安裝,水不會(huì)從排料口溢出,表面水會(huì)流向結(jié)合部水池。

       所以,在圖8中,Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)為主要脫水區(qū),Ⅱ區(qū)除作脫水區(qū)外,還是濾層形成區(qū),Ⅲ區(qū)為濾層脫水區(qū),物料經(jīng)過(guò)Ⅲ區(qū)后,將由松散逐漸形成較密且成餅狀的物料,.后排至篩前溜槽。

 

技術(shù)特點(diǎn)

1、工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高,當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。

2、采用自同步原理,電機(jī)通過(guò)胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作噪聲低。

3、負(fù)傾角安裝,予脫水段篩面與水平成45度安裝,增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。

4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別,本篩振幅可調(diào),方法是調(diào)整主副偏心塊夾角,從而滿(mǎn)足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果,盡.大努力達(dá)到.優(yōu)的工藝效果。

5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓,沒(méi)有焊縫,避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題。

6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu),拆卸維護(hù)方便。

7、軸承采用振動(dòng)設(shè)備專(zhuān)用軸承,避免軸承發(fā)熱過(guò)早損壞。

8、篩面采用聚氨酯彈性篩面,高的開(kāi)孔率和彈性,有利于脫水。

9、篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧?,壽命長(zhǎng),篩面固定可靠,并能有效保護(hù)篩框側(cè)板不受物料沖刷。

10、篩面采用軌座式安裝,可很方便的對(duì)篩面進(jìn)行維護(hù)和更換。

11、下梁表面涂有防磨損涂層,防止橫梁過(guò)早磨損而斷裂。

12、采用鋼制螺旋彈簧減振,.大限度的降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。

13、采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件,保證篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理,而且重量.輕,能耗.小。

14、用戶(hù)根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu),方便安裝與調(diào)試。

15、主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用表面處理,外形美觀。
 

設(shè)備參數(shù)

尾礦干排篩參數(shù)

產(chǎn)品

尾礦干排機(jī)  尾礦脫水篩  廂式壓濾機(jī) 

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尾礦干排機(jī)  三氫凈化體  廂式壓濾機(jī) 
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洗砂廢水零排放

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