圓振動(dòng)篩在礦山生產(chǎn)作業(yè)中是非常重要的輔助設(shè)備，起著篩選分級(jí)的作用，一旦出現(xiàn)故障會(huì)直對(duì)生產(chǎn)線的正常作業(yè)產(chǎn)生重大影響。圓型振動(dòng)篩在日常運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有哪些？當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，我們又該如何解決呢？本文針對(duì)圓振動(dòng)篩的常見(jiàn)故障進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)，以及對(duì)產(chǎn)生的故障給出了相應(yīng)解決辦法。

     常見(jiàn)故障一、圓振動(dòng)篩軸斷裂。在實(shí)際使用過(guò)程中，軸斷裂是一種較為常見(jiàn)的故障。因?yàn)閳A振動(dòng)篩主要是通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)具有偏心質(zhì)量的振動(dòng)器來(lái)產(chǎn)生振動(dòng)的，在振動(dòng)過(guò)程中，軸是帶動(dòng)圓振動(dòng)篩振動(dòng)的關(guān)鍵部件，承受著較大的作用力，因此，更容易受到損害。一旦軸斷裂，圓振動(dòng)篩會(huì)立即停止工作，及其耽誤生產(chǎn)。

     原因及解決辦法：

     1、長(zhǎng)時(shí)間的金屬疲勞或軸材質(zhì)較差導(dǎo)致的軸斷裂。圓振動(dòng)篩的軸多采用金屬材料，由于在使用過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間受到扭矩和反復(fù)沖擊力作用下，軸內(nèi)部材料會(huì)逐漸產(chǎn)生疲勞，當(dāng)達(dá)到疲勞極限時(shí)，軸便會(huì)發(fā)生斷裂。此外，不同材料的抗扭強(qiáng)度存在較大的差異，如果材質(zhì)較差，必然會(huì)導(dǎo)致抗彎強(qiáng)度和抗疲勞極限不高，很容易出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。因此，我們建議在選購(gòu)圓振動(dòng)篩時(shí)，要盡量選擇正規(guī)廠家，確保設(shè)備不會(huì)因?yàn)橛貌奶疃霈F(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。除此之外，設(shè)備在工作時(shí)，嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)，要確保設(shè)備只在不帶料的前提下啟動(dòng)，同時(shí)，加強(qiáng)日常維護(hù)與檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸存在彎曲、變形等現(xiàn)象，及時(shí)更換，提前避免故障發(fā)生。

     2、三角帶張力過(guò)大也會(huì)造成軸斷裂。若圓振動(dòng)篩的三角帶的張力過(guò)大，會(huì)造成軸額外增加彎矩，增加了合成力矩，在帶料工作過(guò)程中的應(yīng)力明顯增大，甚至超過(guò)軸的許用應(yīng)力，直接導(dǎo)致軸產(chǎn)生破壞現(xiàn)象。因此，需要對(duì)三角帶張力進(jìn)行時(shí)常調(diào)整，建議在確保正常傳動(dòng)的前提下應(yīng)盡量降低三角帶張力。

上圖：圓振動(dòng)篩
 

     常見(jiàn)故障二、圓振動(dòng)篩發(fā)生傳動(dòng)故障。傳動(dòng)裝置是圓振動(dòng)篩的重要組成部分，一旦發(fā)生傳動(dòng)故障，圓振動(dòng)篩將無(wú)法使用，同時(shí)，振動(dòng)篩傳動(dòng)故障較為復(fù)雜，不易維修。

     原因及解決辦法：

     導(dǎo)致圓振動(dòng)篩傳動(dòng)故障的常見(jiàn)原因包括聯(lián)軸器磨損、聯(lián)接螺栓斷裂、皮帶輪軸承座軸承損壞及皮帶撕裂。因此，操作人員要定期對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)維護(hù)。其中，尤其要注意的是：軸承的縱向與橫向間隙確保間距滿足；每周對(duì)軸承支座進(jìn)行檢查，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油，避免出現(xiàn)嚴(yán)重磨損；對(duì)圓振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)常觀察，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，要停止運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行系統(tǒng)檢查，避免發(fā)生更大的事故。

     常見(jiàn)故障三、圓振動(dòng)篩使用過(guò)程中不斷甩油。通常大部分圓振動(dòng)篩的潤(rùn)滑方式都為偏心軸帶油飛濺式稀油潤(rùn)滑，這種潤(rùn)滑方式很容易發(fā)生甩油現(xiàn)象。

     原因及解決辦法：

     1、振源回轉(zhuǎn)中心線產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。當(dāng)圓振動(dòng)篩的振源回轉(zhuǎn)中心線產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，振動(dòng)器的密閉性受到較為嚴(yán)重的破壞，在轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用下，會(huì)造成圓振動(dòng)篩在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷出現(xiàn)甩油現(xiàn)象。

     2、振動(dòng)器內(nèi)外壓力差。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，造成振動(dòng)器內(nèi)部的壓力不斷提升，一旦通氣孔被堵死，內(nèi)部壓力將不斷提升。待內(nèi)部壓力達(dá)到一定程度后會(huì)對(duì)振動(dòng)器造成損害，從而破壞其氣密性，出現(xiàn)甩油現(xiàn)象。

     3、軸承座內(nèi)密封壓蓋出現(xiàn)松動(dòng)。圓振動(dòng)篩的軸承安裝在軸承座內(nèi)，密封圈安裝在密封壓蓋上。若軸承座的端面與軸承端面高差太小，密封壓蓋上的定位凸臺(tái)則失去固定定位作用，導(dǎo)致密封壓蓋和軸承不同心，從而造成密封壓蓋的密封作用失效，產(chǎn)生甩油現(xiàn)象。

     產(chǎn)生這種問(wèn)題，智能通過(guò)定期對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行檢查，來(lái)預(yù)防，或者是選擇粘度較高的潤(rùn)滑油，也可以有效減少甩油量。

上圖：圓振動(dòng)篩
 

     常見(jiàn)故障四、軸承溫度過(guò)高。軸承溫度過(guò)高是圓振動(dòng)篩工作中的常見(jiàn)故障，軸承溫度過(guò)高雖然不會(huì)立即對(duì)設(shè)備生產(chǎn)造成直接影響，但如果長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)溫度過(guò)高，就會(huì)對(duì)軸承的使用壽命產(chǎn)生較大影響。因此，軸承溫度過(guò)高也應(yīng)該引起重視。

     原因及解決辦法：

     1、圓振動(dòng)篩工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。長(zhǎng)時(shí)間的工作會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，促進(jìn)潤(rùn)滑油的揮發(fā)，而潤(rùn)滑油的揮發(fā)又會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致摩擦增加，使得溫度上升。因此，想要避免該原因?qū)е碌妮S承溫度過(guò)高，就需要對(duì)圓振動(dòng)篩的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行合理安排，提升設(shè)備運(yùn)行效率，避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，并且可在不需要使用圓振動(dòng)篩時(shí)需要及時(shí)關(guān)閉。

     2、潤(rùn)滑油不足。潤(rùn)滑油不足會(huì)導(dǎo)致軸承溫度不斷上升。我們應(yīng)該定期對(duì)軸承進(jìn)行檢查，添加潤(rùn)滑油，避免因潤(rùn)滑油不足而導(dǎo)致溫度過(guò)高。

     常見(jiàn)故障五、圓振動(dòng)篩篩面損壞老化。

     原因及解決辦法：

     目前，大多數(shù)圓振動(dòng)篩都次用聚氨酯篩板，聚氨酯本身的抗老化性能并不高。除此之外，工作人員在安裝篩面時(shí)如未將篩面繃緊，僅固定篩面兩邊而中間未固定，篩面和托架就會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷上下碰撞摩擦，非常容易造成磨損。對(duì)此，除了在購(gòu)買時(shí)人請(qǐng)廠家，選擇高質(zhì)量篩面外，就是需要經(jīng)常檢查篩面有無(wú)松動(dòng)、破損，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)將篩面拉緊，若破損就應(yīng)及時(shí)更換篩面。

     以上是本文為大家分享的圓振動(dòng)篩常見(jiàn)故障及解決辦法。為了保證生產(chǎn)活動(dòng)的平穩(wěn)運(yùn)行，對(duì)于礦山廠家來(lái)說(shuō)，除了選擇可靠的設(shè)備合理的生產(chǎn)工藝外，設(shè)備的日常的維護(hù)和保養(yǎng)也是非常重要的，能有效的避免設(shè)備故障的發(fā)生，保障生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)平穩(wěn)工作！